淺析如何選擇氮氣彈簧？

昆山三慮小編本期給大家分享的是如何選擇氮氣彈簧？選擇什么形式的氮氣彈簧來滿足沖壓工藝的要求解決這樣的問題通常需要考慮氮氣彈簧彈壓力大小、行程、氮氣彈簧的數(shù)量、氮氣彈簧的增壓比。

一、氮氣彈簧數(shù)量的選擇：應(yīng)根據(jù)成行需求，結(jié)合模具結(jié)構(gòu)及著力點的為置，是模具在工作時不會出現(xiàn)
偏載現(xiàn)象，同時也必須使模具調(diào)整方便。這樣，氮氣彈簧在使用中方能有足夠的壽命。
二、氮氣彈簧的增壓比的選擇：可根據(jù)它的特性曲線和沖壓工藝要求來選擇，確定氮氣彈簧的型
號。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化，或工作力基本恒定及初始力較大時，確定增壓比就更為重要。
三、氮氣彈簧行程的選擇：不論哪一種工藝，選擇氮氣彈簧時，希望氮氣彈簧的總高度不要太高，
以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，且行程越大，氮氣彈簧的價格越高，這一點對獨立式
氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要，行程的確較大，建議采用氮氣彈簧座板系統(tǒng)，這樣可以減少模具高度，
提高氮氣彈簧穩(wěn)定性可靠性。有時為了安全，避免意外發(fā)生，在選擇氮氣彈簧時，需加大3-5mm安全行程。
四、彈壓力的選擇：根據(jù)計算所得的沖壓力來選擇氮氣彈簧的數(shù)量、型號、每個氮氣彈簧的彈壓力。
氮氣彈簧結(jié)構(gòu)形式的選擇：
設(shè)計者在模具中使用氮氣彈簧時，首先需要決定其結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)需件的沖壓工藝要求針對模具的結(jié)構(gòu)
形式，使用設(shè)備，工作環(huán)境，工作條件，模具的成本和調(diào)整維修等因素，綜合考慮。
一、管路連接式：管路連接式一般都應(yīng)用于在大型沖壓配件，大型覆蓋件。它采用高壓管將各個獨立氮
氣彈簧連接一起，再安裝一個控制儀表，使整個系統(tǒng)的各個氮氣彈簧的彈壓力等同，從而使整個系統(tǒng)融為一
體，等同于一個獨立式氮氣彈簧。從而求得了一個較大的彈壓力及彈壓力傳遞的平衡，提高了模具的壽命，
保證沖壓件的質(zhì)量。
二、獨立式：應(yīng)用較廣的是獨立式氮氣彈簧，它所占的模具空間比較小，安放緊固，結(jié)構(gòu)
形式多種多樣，一下幾種不同的安裝形式，不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。是當今設(shè)計者的設(shè)計形式。

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